Bagaimana untuk menyelesaikan isu keserasian antara pengeluar sistem kedudukan titik sifar dan pusat pemesinan CNC?

Apabila sistem kedudukan titik sifar digabungkan dengan pusat pemesinan kawalan berangka (CNC), keserasian perlu dioptimumkan daripada pelbagai aspek seperti antara muka fizikal, sistem kawalan, padanan ketepatan dan kebolehsuaian persekitaran. Berikut ialah penyelesaian utama:
1. Keserasian antara muka fizikal
Pemasangan plat asas: Betulkan plat asas sistem kedudukan sifar pada alur berbentuk T meja kerja CNC. Bersihkan permukaan dan betulkan kerataan (ralat ≤ 0.01mm) sebelum pemasangan. Gunakan bolt berkekuatan tinggi (seperti gred 12.9) untuk mengetatkan mengikut tork yang ditentukan (seperti tork bolt M8 35Nm).
Penyeragaman dimensi: Spesifikasi pencari (seperti siri LQNC Φ 138 × 53mm atau Φ 172 × 63mm) perlu dipadankan dengan meja kerja CNC untuk mengelakkan gangguan, dan ralat jarak antara pin tarik hendaklah dikawal dalam ± 0.01mm.
Integrasi sistem pneumatik: Tekanan buka kunci pencari harus stabil pada 0.45-1.2MPa (disyorkan 6bar), dan sumber udara CNC harus dilengkapi dengan tangki simpanan gas untuk mengelakkan turun naik tekanan; Antara muka gas ialah sambungan paip gas standard G1/4.
2. Penyepaduan sistem kawalan
Penderia dok: Pengesan dilengkapi dengan penderia PNP terbina dalam, yang boleh mengesan status pengapit dalam masa nyata. Talian isyarat disambungkan ke modul I/O CNC untuk mencapai pemantauan automatik dan maklum balas keselamatan.
Sokongan pra pelarasan luar talian: Pengapit dan penentukuran bahan kerja (seperti ketepatan paksi Z ≤ 0.04mm) boleh disiapkan terlebih dahulu melalui stesen pra pelarasan, mengurangkan masa pelarasan dalam talian CNC dan meningkatkan kecekapan keserasian.
3. Ketepatan dan padanan prestasi
Ketepatan kedudukan berulang: Sistem titik sifar mempunyai ketepatan ≤ 0.005mm, memastikan padanan lancar dengan keperluan pemesinan berketepatan tinggi CNC.
Penyesuaian daya pengapit: Pilih model pengesan mengikut beban pemprosesan (seperti daya pengapit LQNC-10 sebanyak 10kN untuk bahan kerja ringan, daya pengapit LQNC-40 sebanyak 40kN untuk bahan kerja berat), dan biarkan 1.2-1.5 kali lebihan keselamatan daya pengapit.
Kebolehsuaian persekitaran: Sistem ini beroperasi dalam julat suhu -20 ℃~80 ℃, dengan reka bentuk kalis kakisan yang sesuai untuk persekitaran yang keras di bengkel CNC.
4. Pengoptimuman operasi dan penyelenggaraan
Pengesahan biasa: Periksa daya pengapit dan ketepatan kedudukan setiap 100000 kitaran untuk mengelakkan kemerosotan keserasian yang disebabkan oleh haus dan lusuh.
Fungsi penyingkiran cip automatik: Pengesan mempunyai mekanisme tiupan aliran udara terbina dalam, yang secara automatik membuang kekotoran cip dan mengelakkan gangguan pada permukaan kedudukan.